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      產品分類
      電加熱導熱油爐 風道加熱器 電加熱元件 空氣加熱器 真空清洗爐 攪拌罐 廢氣凈化處理設備

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      攪拌罐

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      • 攪拌罐
      •     攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
        概述:攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。
        攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
          攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
          攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
          攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
          軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
        由于用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系,另行設計制作。
        攪拌罐的使用和維護
        1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
        2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。
        3、通常的攪拌罐多為常壓設備,按常壓設備的使用規程操作。
        4、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業即對衛生要求較高的工藝,要嚴格注意攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養。清洗與保養可見設備的使用說明書! 
        攪拌罐的設備安裝、調試
        1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。
        2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
        3、請在專業人士的指導下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在,以免發生危險。
        4、安裝好后,請首先進行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉
        5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節,在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至 位置,方可正常運行(根據用戶需要)。
        6、設備在正常運轉后,請檢查軸承溫度,運行平穩度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。
        攪拌罐 選型 
          攪拌罐的選型需注意的主要因素:
          物料特性:物料化學性質、物料物理狀況
          使用工況:使用溫度、使用壓力
          綜合技術條件:攪拌要求、控制系統的要求、工藝管口的配置設計、客戶端現工作條件
            客戶端可填寫上選型參數,我方便可根據要求設計并確定后制作
        加熱裝置或冷卻裝置的選型
          加熱方式有熱水、油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環;直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據實際情況調節)。冷卻循環是采用水在夾套內外循環,使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。
         (注:如客戶提出特殊要求可根據用戶要求定作)

         

         


        不銹鋼攪拌罐
        攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等。
        不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
        攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
        攪拌罐的結構 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。
        還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
        攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
        攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
        攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
        軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
        (注:如客戶提出特殊要求可根據用戶要求定作)

         

        電加熱攪拌罐
           電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。
        該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。
        加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用,并具受熱面積大,熱效率高,加熱均勻,淮料沸騰時間短,加熱溫度容易控制等特點,是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備

           電加熱攪拌罐為上開啟式結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。
        廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。
        特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

        主要技術及結構性能:
          1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
          2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
          3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
          4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。
          5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
          6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
          7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
          8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到 升溫和降溫的目的。
          9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
          10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
          11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
          12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
          13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
          14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
          15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
          16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
        (注:如客戶提出特殊要求可根據用戶要求定作)

         

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